AI·딥러닝 비전검사
스크래치·찍힘·이물·누락·조립불량처럼 하나의 Rule로 정하기 어려운 외관 검사를 딥러닝으로 판별
Machine Vision / AI Inspection · 정밀함이 그리는 자동화의 미래
검사가 어려운 라인일수록, 하이비젼이 현장에 맞는 방법을 함께 찾아드리겠습니다.
하이비젼은 대전에 기반을 둔 머신비전 솔루션 전문기업입니다. 검사 대상과 현장 조건을 먼저 보여주세요. 2D·3D 머신비전 카메라와 광학계, AI 딥러닝 검사 소프트웨어, UV 마킹 시스템, 로봇·설비 연동까지 필요한 범위를 좁히고, 기존 설비를 기준으로 어디까지 활용할 수 있는지 같이 살펴보겠습니다.
인라인 비전 검사 · 링 조명 + 2D 카메라 구성 예시 · 연출 이미지
Core Areas
머신비전 검사 자동화 핵심 영역
검사 품질은 카메라 한 대로 결정되지 않습니다. 렌즈·조명, 알고리즘, 제어 연동과 현장 셋업 가운데 어디서 문제가 생기는지부터 확인해보세요.
2D·3D 머신비전
정밀 카메라와 광학계로 치수·위치·형상 불량을 라인 속도에 맞춰 실시간 검출
UV 마킹 시스템
비접촉 방식으로 제품 표면에 로트·시리얼·2D 코드를 고정밀 마킹, 이력 관리와 연결
Smart Vision·로봇·설비 연동
컴팩트한 올인원 비전 구조와 로봇 픽앤플레이스, PLC·MES 통신까지 한 설비로 구성
지금 쓰는 장비, 꼭 바꿔야 할까요?
카메라 성능·조명과 렌즈·검사 프로그램을 나눠 보고 기존 설비로 해결할 수 있는 부분부터 확인
예산형 머신비전 구성
검사 목표·택타임·해상도·AI 기능을 기준으로 꼭 필요한 사양만 남기는 구성
Solution Lineup
사업분야 & 제품군
로봇, 머신비전, AI 기술을 융합하여 산업 현장의 디지털 전환을 이끄는 4가지 축입니다.
AI · Software
AI · 소프트웨어
딥러닝 기반 지능형 검사 소프트웨어로 결함 여부를 자동 판별합니다. 정상·불량 샘플 이미지를 학습해, 규칙으로 정의하기 어려운 불량까지 잡아냅니다.
- 외관·조립 불량 분류
- OCR·라벨 문자 인식
- 검사 UI·이미지 저장
- PLC·MES 연동
2D · 3D Vision
2D · 3D 머신비전
정밀 카메라와 광학계로 생산 라인의 불량을 실시간으로 검출합니다. 높이·단차·체적처럼 2D로 보이지 않는 항목은 3D 프로파일로 측정합니다.
- 치수·위치 측정
- 정렬·얼라인먼트
- 조명·렌즈 광학 설계
- 고속 라인 대응
UV Marking
UV Marking System
비접촉 방식으로 제품 표면에 고정밀 마킹을 새깁니다. 열 영향이 적어 소형 전자부품·플라스틱·유리 등 민감한 소재에도 로트·시리얼·2D 코드를 선명하게 남깁니다.
- 로트·시리얼 마킹
- 2D 코드·DPM
- 마킹 후 판독 검증
- 이력 추적 연동
Smart Vision · Robot
Smart Vision · 로봇 · 설비
컴팩트한 올인원 구조와 로봇 연동으로 다양한 라인에 유연하게 적용됩니다. 비전 가이드 픽앤플레이스부터 검사 설비 턴키 구축까지 대응합니다.
- 로봇 비전 가이드
- 올인원 스마트 카메라
- 검사 설비 턴키
- 현장 셋업·교육
※ 이 페이지의 장비 이미지는 구성 이해를 돕기 위한 AI 연출 이미지이며, 실제 납품 장비·현장과 다를 수 있습니다.
Configuration
검사 조건과 예산에 맞는 구성 선택
AI 검사가 필요해도 구성은 검사마다 다릅니다. 검사 난이도와 택타임, 필요한 AI 기능, 기존 설비 조건을 알려주시면 룰 기반 비전으로 충분한지, 딥러닝이 맞는지부터 같이 살펴보겠습니다.
머신비전 장비를 찾기 전에 현재 영상이 왜 흔들리는지부터 확인해보세요. 조명 변화, 제품 위치 편차, 반사 재질, 빠른 택타임, 낮은 콘트라스트와 불규칙한 불량 패턴 가운데 무엇이 검사에 영향을 주는지 보여주시면 됩니다.
검사, 마킹, 로봇 픽앤플레이스가 한 설비에 함께 들어가야 하나요? PLC 통신과 생산 데이터 저장까지 어디서 연결할지 먼저 정리해드리겠습니다.
카메라·렌즈·조명2D 에어리어·라인스캔 · 3D 프로파일 · 링·백라이트·돔 조명 · 광학 설계
AI 소프트웨어딥러닝 외관검사 · OCR/OCV · 분류·세그멘테이션 · 자체 검사 UI
UV 마킹비접촉 레이저 마킹 · 로트/시리얼/2D 코드 · 마킹 후 판독
로봇·설비 연동비전 가이드 로봇 · PLC/MES 통신 · 검사 결과 저장·통계 · 턴키 설비
기존 장비 검토현재 카메라·조명·프로그램 상태 확인 후 교체·추가·연동 범위 비교
Applied Industries
적용 산업 · 검사 영역
제조 현장의 검사·자동화 요구에 맞춰 산업별로 최적화된 구성을 제안합니다.
금속 산업
용접 비드 검사, 스크래치·이물 검출, 미성형·치수 검사
자동차 산업
사양·부품 유무 검사, 조립 상태 확인, 로봇 연동 조립 자동화
식음료 · 제약 산업
포장 상태 검사, 유통기한·로트 OCR, 라벨 위치·인쇄 품질 인식
전자·부품 마킹
UV 레이저 로트·시리얼 마킹과 2D 코드 판독 검증
로봇 픽앤플레이스
비전 가이드로 제품 위치를 보정해 로봇이 정확히 집고 놓는 공정
그 외 검사
정상·불량 샘플이나 촬영 이미지를 보내주시면 적용 가능 여부부터 검토
Application Examples
이런 검사를 이렇게 구성합니다
산업별 대표 적용 예시입니다. 실제 구축사례는 고객사 협의 후 순차적으로 게시됩니다.
용접 비드 3D 검사
3D 프로파일 센서로 용접 비드의 폭·높이·끊김을 측정하고, 룰 기준을 벗어나면 NG로 분류하는 구성입니다.
- 비드 폭·높이 실시간 측정
- 끊김·기공 검출
- PLC로 NG 신호 전송
부품 사양 · 조립 유무 검사
볼트·클립·커넥터처럼 사양별로 달라지는 부품의 유무와 방향을 AI로 판정하고, 조립 자동화 라인과 연동하는 구성입니다.
- 사양별 검사 레시피 전환
- 누락·오조립 판정
- 로봇 연동 조립 자동화
라벨 유통기한 OCR · 코드 판독
포장 라벨의 유통기한·로트 문자를 AI OCR로 읽고, 2D 코드 판독과 라벨 위치·인쇄 품질까지 한 번에 검사하는 구성입니다.
- 유통기한·로트 문자 인식
- 2D 코드 판독·이력 저장
- 라벨 위치·인쇄 흐림 검출
※ 위 화면은 구성 이해를 돕기 위한 예시 화면이며, 특정 고객사의 실제 검사 결과가 아닙니다.
Frequently Asked
제조 현장에서 자주 찾는 머신비전 구성
검색어보다 먼저 실제 검사 목적과 구축 조건을 기준으로 살펴보세요. 생산라인 담당자가 자주 비교하는 장비, 비용, 소프트웨어와 이력관리 범위를 한곳에 정리했습니다.
AI 비전검사와 예산형 머신비전
스크래치, 이물, 누락, 조립 오류처럼 하나의 Rule로 설명하기 어려운 불량이라면 정상·불량 샘플부터 보여주세요. AI 비전검사나 딥러닝 외관검사가 필요한지, 기존 룰 기반 비전으로도 충분한지 먼저 확인해보겠습니다. 저비용 머신비전을 찾고 계시다면 가격보다 검사 목표, 불량 크기, 택타임과 조명 조건을 먼저 보고 필요한 성능만 남긴 예산형 구성으로 맞춰드리겠습니다.
2D 비전과 3D 비전, 어느 쪽이 맞을까요?
유무·위치·문자·외관처럼 평면에서 보이는 항목은 2D로 충분한 경우가 많습니다. 높이·단차·체적·용접 비드처럼 깊이 정보가 필요하면 3D 프로파일 센서를 검토합니다. 제품과 검사 항목을 알려주시면 어느 쪽이 맞는지 같이 살펴보겠습니다.
UV 마킹은 어떤 제품에 쓰나요?
열에 민감한 소형 전자부품, 플라스틱, 유리, 필름처럼 일반 레이저로는 손상되거나 흐릿해지는 소재에 적합합니다. 로트·시리얼·2D 코드를 마킹한 뒤 바로 판독 검증까지 한 설비에 넣을 수 있습니다.
비전 소프트웨어 개발과 PLC·MES 연동
검사 UI, 레시피 관리, 이미지 저장, 통계 화면까지 자체 소프트웨어로 구성합니다. 검사 결과를 PLC에 어떤 신호로 줄지, NG 제품을 어떻게 처리할지, MES에 어떤 데이터를 보낼지를 처음부터 함께 정합니다.
로봇 연동과 턴키 설비 구축
비전으로 제품 위치를 보정해 로봇이 집고 놓는 픽앤플레이스, 검사·마킹·적재가 한 설비에 들어가는 턴키 구축까지 대응합니다. 기존 설비에 추가하는 경우 현장 셋업과 교육도 함께 진행합니다.
대전 외 지역도 방문 상담이 가능한가요?
대전 유성구에 기반을 두고 있으며, 검사 대상과 현장 조건을 먼저 공유해주시면 지역과 관계없이 방문 상담·샘플 테스트 일정을 잡아드립니다.
Company Overview
회사개요
회사명하이비젼 (High Vision) — 머신비전 솔루션 전문기업
설립2024년
위치대전광역시 유성구 — 고객 지원에 용이한 입지
핵심가치혁신 · 정밀성 · 자동화
연락042-721-8788 · info@High-Vision.kr
VISION
첨단 머신비전 기술로 산업 자동화를 선도합니다.
MISSION
고객의 생산성을 극대화하는 정밀한 비전 솔루션을 제공합니다.
HOW WE WORK
장비 한 대를 고르는 데서 멈추지 않고, 카메라·조명·렌즈와 AI 검사, 로봇·PLC·MES 연동까지 어떤 구성이 맞는지 현장 기준으로 함께 정리합니다.
검사가 잘 안 풀리고 있다면 제품부터 보여주세요
검사하려는 제품과 현재 겪고 있는 문제를 알려주세요. 정상·불량 샘플이나 촬영 이미지가 있다면 더 좋습니다. 카메라·조명 선정이 필요한지, AI 검사가 맞는지, 검사 프로그램부터 손봐야 하는지 하나씩 같이 살펴보겠습니다.
Contact
프로젝트 문의
전화042-721-8788
이메일info@High-Vision.kr
위치대전광역시 유성구